1. Vệ sinh bề mặt không loại bỏ hết bụi công nghiệp

Bình Dương có mật độ sản xuất cao, bụi mịn và chất thải công nghiệp bám trên mái tôn rất dày. Nếu chỉ quét dọn sơ sài, lớp sơn sẽ bám trên lớp bụi thay vì bề mặt tôn, dẫn đến hiện tượng bong tróc từng mảng lớn sau vài tháng.

Cách khắc phục: Cango hướng dẫn sử dụng máy phun nước áp lực cao (trên 200 bar) kết hợp dung dịch tẩy rửa chuyên dụng để loại bỏ hoàn toàn tạp chất trước khi sơn.

2. Thi công vào khung giờ nhiệt độ mái tôn đạt đỉnh

Nhiều đội thợ tại các khu công nghiệp Sóng Thần hay VSIP thường ép tiến độ vào giữa trưa. Khi nhiệt độ mái tôn vượt quá 60°C, dung môi trong sơn bay hơi tức thì, khiến màng sơn bị "cháy", nứt chân chim và không thể liên kết bền vững.

Cách khắc phục: Điều chỉnh thời gian thi công vào sáng sớm (trước 10h) và chiều muộn (sau 15h). Cango luôn khảo sát nhiệt độ bề mặt thực tế bằng súng hồng ngoại trước khi cho phép phun sơn.

3. Xử lý không triệt để các điểm rỉ sét tại vị trí bắn vít

Mái tôn nhà xưởng lâu ngày thường bị rỉ sét tại các đầu vít. Nếu sơn chồng lên các vết rỉ này, quá trình oxy hóa vẫn tiếp diễn bên dưới màng sơn, đẩy lớp sơn chống nóng bong ra.

Cách khắc phục: Phải mài sạch rỉ sét, thay thế vít cũ hỏng và sơn lót kháng rỉ chuyên dụng của Cango cho các vị trí này trước khi phủ sơn chống nóng.

4. Pha loãng sơn quá tỷ lệ quy định để dễ phun

Để tiết kiệm vật tư hoặc giúp máy phun chạy mượt hơn, một số đơn vị pha thêm quá nhiều nước (trên 15%). Việc này làm loãng hàm lượng hạt phản xạ nhiệt, khiến chỉ số hạ nhiệt thực tế không đạt như cam kết.

Cách khắc phục: Cango quy định tỷ lệ pha nước sạch không quá 5-10%. Kỹ thuật viên của chúng tôi giám sát trực tiếp khâu pha trộn để đảm bảo đúng định mức kỹ thuật.

5. Khoảng cách giữa các lớp sơn quá ngắn

Trong môi trường độ ẩm cao tại Bình Dương vào mùa mưa, màng sơn nhìn bề ngoài có vẻ khô nhưng bên trong vẫn còn ẩm. Việc sơn lớp thứ hai quá sớm sẽ làm bẫy hơi ẩm bên trong, gây ra hiện tượng phồng rộp (blistering).

Cách khắc phục: Đảm bảo thời gian giãn cách giữa các lớp sơn tối thiểu là 2-4 tiếng trong điều kiện khô ráo.

6. Sử dụng thiết bị phun sơn không đạt tiêu chuẩn

Sử dụng rulo lăn hoặc máy phun áp lực thấp cho diện tích hàng nghìn mét vuông tại nhà xưởng thường dẫn đến độ dày màng sơn không đồng nhất, chỗ quá dày, chỗ quá mỏng.

Cách khắc phục: Ưu tiên sử dụng máy phun sơn áp lực cao (Airless Spray). Thiết bị này giúp màng sơn Radiant Cool của Cango bám dính đồng đều, tạo bề mặt mịn và đạt độ dày tiêu chuẩn trên mọi điểm của sóng tôn.

7. Bỏ qua yếu tố dự báo thời tiết cục bộ

Bình Dương thường có những cơn mưa rào bất chợt vào buổi chiều. Nếu sơn chưa kịp khô bề mặt (trong vòng 45-60 phút đầu) mà gặp mưa, toàn bộ lớp sơn sẽ bị rửa trôi hoặc loang lổ.

Cách khắc phục: Cập nhật dự báo thời tiết theo giờ và chia nhỏ diện tích thi công theo từng phân khu để đảm bảo sơn kịp khô trước khi có biến động thời tiết.

Kết luận